西宁一期已全面投产，实际产能与其理论产能存在一定的差异，综合产能利用率在90%左右。而西宁二期14000吨项目，正处于加速建设阶段，争取2023年上半年能够实现全面投产。而公司此前在连云港的生产基地现有产能规模3500吨/年。

　　所谓的碳纤维，指聚丙烯腈等有机纤维在高温环境下裂解碳化形成的含碳量高于90%的碳主链结构无机纤维。该材料具有出色的力学性能和化学稳定性，密度比铝低、强度比钢高，是目前已大量生产的高性能纤维中具有最高的比强度和最高的比模量的纤维。广泛应用于航空航天、风电叶片、体育休闲、压力容器、碳/碳复合材料、交通建设等领域。

　　碳纤维的核心技术为原丝制备技术。目前国际上形成了湿法纺丝和干喷湿法纺丝两种原丝制备工艺，后者则具有碳纤维表面缺陷少、拉伸性能和复合材料加工工艺性能优异、纺丝速度快等优点。

　　值得一提的是，全球范围内碳纤维核心生产技术主要集中美国和日本等少数几个国家。国外主要包括日本东丽、日本东邦、日本三菱丽阳、美国赫氏、美国卓尔泰克、德国西格里等。近年来，国内碳纤维企业开始迅速成长，形成了中复神鹰、光威复材、中简科技等具有竞争力的碳纤维企业。

　　据中复神鹰此前公告数据显示，2020年国内碳纤维需求中，进口碳纤维供应量为3.04万吨，占需求量的62%；国产碳纤维供应量为1.84万吨，占需求量的38%。

　　中复神鹰称，2020年国产占比较2019年的32%增长6个百分点，国产替代趋势明显。主要原因一方面是受疫情影响，碳纤维进口难度增加；另一方面为日本、美国等主要碳纤维生产国家缩紧了对中国碳纤维的供给，导致国内需求缺口增加。自2020年下半年以来，日本、美国加强了对碳纤维出口中国的政策管控。

　　就技术而言，经过十几年的研发，中复神鹰突破了超大容量聚合、干喷湿法纺丝、快速均质预氧化碳化等核心技术工艺，系统掌握了碳纤维T300级、T700级、T800级、M30级、M35级千吨级技术和M40级、T1000级百吨级技术，建成了国内首条具有自主知识产权的千吨级干喷湿纺碳纤维产业化生产线。

　　不过，中复神鹰方面此前也表示，尽管国产碳纤维正处于加速进口替代的机遇期，但另一方面，受制于国内碳纤维整体技术水平与日本、美国的差距，以及有效产能不足的问题，国内重点领域的碳纤维需求存在供应不足的风险。