封装材料，生产线采用自主研发的核心技术与成套设备，配备了行业首个智能化立体仓库，可实现全自动连线生产及平台互联，总体技术装备处于行业领先水平。该项目全面达产达标后，预计将对本公司的生产经营带来积极影响。

　　大力布局光伏封装材料领域

　　是国内著名的玻璃生产制造商之一，主要从事玻璃、功能玻璃类光电材料及其深加工制品与组件的开发、生产和销售，主营产品包括双玻组件玻璃、AR光伏镀膜玻璃、高透光伏玻璃钢化片等装备用光伏封装材料。

　　其中在光伏电池封装材料领域，近两年洛阳玻璃进行了重点布局。据不完全统计，2021年以来，公司在河南汝阳县、安徽合肥市及桐城市等地加速布局光伏电池封装材料项目，累计投资规模超40亿元。

　　值得一提的是，洛阳玻璃上述投资项目所涉产品均以厚度为2毫米的超薄光伏电池封装材料为主，技术指标处于国内先进水平。

　　光伏封装材料主要包括光伏玻璃盖板、胶膜、背板和边框。由于光伏电池的封装过程具有不可逆性，且电池组件的运营寿命通常要求在20年以上，一旦电池组件的胶膜、背板开始黄变、龟裂，电池易失效报废，因此封装材料对提升和保证光伏组件质量有至关重要的作用。

　　中国投融资网行业分析师张贵勤向《证券日报》

　　超薄封装材料成光伏行业降成本抓手

　　作为关键的原辅料，封装材料占整体光伏组件成本比重约27%，不同的封装方案对光伏组件的成本具有重要影响。据天风证券测算，按照单瓦成本排序，3.2mm双玻组件+全框>2mm双玻组件+全框≈双面单玻组件>传统单面单玻组件>2mm双玻组件+半框>3.2mm双玻组件+无框，双面双玻组件通过采用超薄光伏玻璃盖板以及节省边框的设计，单瓦成本较传统单面单玻组件低3.4%-5.5%左右，经济性凸显。

　　郑州弘恒投资咨询有限公司新能源行业咨询师秦邦宪表示：“目前市场上超薄光伏封装材料以光伏玻璃盖板和背板材料为主，两者的超薄化对光伏行业的降成本主要体现三个方面：一是超薄化可以降低两项材料的使用量；二是可以减轻光伏组件的重量，降低组件包装成本和运输成本；三是通过降低封装材料厚度可有效实现双玻组件的薄型化，从而增加光伏透射比，提高发电效率，降低发电成本。”

　　深圳方略产业咨询有限公司合伙人房中伟表示：“光伏发电是我国能源结构改革和能源替代的重要方向，增加超薄光伏封装材料使用率，有助于实现光伏平价上网，推动光伏行业高速发展，而光伏行业的高速发展又可进一步带动超薄光伏封装材料的需求，有利于产业链上下游的良性循环。”