水电解制氢的电解槽属于压力容器吗

　　电解槽中如有压力,那当然算是压力容器了.小型电解设备用槽作为阴极时,就要考虑到耐压了.

　　电解槽的发展

　　阴、阳两极间距是影响槽电压的重要因素之一。随极间距增大，槽内欧姆电压降增大，槽电压升高。尤其是在大电流工作时，这种电压损失更为严重。现代电解槽采用各种措施以降低极间距，如采用扩散阳极、改性隔膜制成零极距电解槽结构等。电解液在电解槽内的停留时间，不仅影响设备的生产能力，而且在某些情况下，会影响电解过程的电流效率，如电解法制氯酸钠，由于中间产物次氯酸(HClO)和次氯酸根离子(ClO3)间的化学反应速度非常缓慢，如长时间留在电解槽内，不仅降低电解槽利用率，而且次氯酸根离子会在阳极表面氧化，或在阴极表面还原，降低电流效率。因此，现代电解槽设计力求减小容积，使电解液沿着电极快速流过。如还需进一步进行反应，则可在电解槽外安装独立的化学反应器。
电解槽内电极以垂直安装较紧凑，导电板连接容易，并利于降低气泡效应。因在有气体析出的电极表面上常附有气泡，会降低电极的工作表面积。另外，在电极附近的溶液中也会充有气泡，增大溶液电阻，这种现象称“气泡效应”。但在垂直电极表面的附近，则可利用溶液中充气度高、溶液密度低与上升速度快的特点，以形成电解液的自然循环，使气泡加速离开电极表面，减轻气泡效应。当垂直电极用作气体电极时，电极形状以网状为多，它除了能增加工作表面积外，也有利于气泡逸出。
电解槽材料可以是钢材、水泥、陶瓷等。钢材耐碱，是应用最广的。对于腐蚀性强的电解液，钢槽内部用铅、合成树脂或橡胶等衬里。
目前电解槽正朝大容量、低能耗方向发展。复极式电解槽适于大型生产，先后为电解水和氯碱工业所采用。
水电解制氢电解槽多采用铁为阴极面，镍为阳极面的串联电解槽（外形似压滤机）来电解苛性钾或苛性钠的水溶液。阳极出氧气，阴极出氢气。该方法成本较高，但产品纯度大，可直接生产99.7%以上纯度的氢气。

　　水电解制氢设备的安全与维护

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　　 水电解制氢设备的安全与维护
摘要：当今世界上水电解制氢设备已经在各地得到普遍应用，水电解制氢设备应用十分广泛，由于氢气是未来主要能源之一，水电解制氢又是未来制取氢气的主要手段，水电解制氢设备受到人们更多的重视和学习。qdq2-1型水电解制氢设备作为高空探测工作的基础设备，更多了解水电解制氢设备的工作原理以及如何进行水电解制氢设备的安全和维护是我们每一个气象工作者所必须关注的。
关键词：水电解制氢设备；维护；故障排除
中图分类号：u226.8+1文献标识码：a文章编号：
一、水电解制氢设备的概述
（一）水电解制氢设备的原理
水电解制氢的基础是在电解槽中通入直流电时，水分子在电极上发生电化学反应，分解成氢气和氧气。气体的产量与电流成正比，与其他因素无关。单位气体产量的电耗取决于电解电压，电解槽的工作温度越高，电解电压越低，同时也增加了对电解槽材料的腐蚀。
（二）水电解制氢设备的特点
我国一直重视水电解的研究，经过多年的努力，目前已形成地面固定式和流动式两大系列水电解制氢设备产品，水电解制氢设备具有体积小、结构紧凑、工艺流程合理有效、能耗低、气体纯度高、无噪音、无振动、操作维修方便等特点。
（三）qdq2-1型水电解制氢设备的组成和安装场地三、水电解制氢设备的维护与故障排除出现截止阀、止回阀关闭不严时，可以拆开截止阀，按顺序放好，对阀针与阀针座进行研磨，研磨后清洗干净，在阀针处涂上少量的黄

　　电解水制氢时,电解槽的能量效率为60%,生产1m3H2需耗多少度电?

　　1立方米的氢,质量为89.9g,热量为14.3×10000×89.9=12855.7kJ,电解制氢效率通常为55%左右,制1立方米氢需要电能：12855.7kJ/55%=23374kJ,以100W功率电解需时：23374kJ/0.1=233740s=65h（小时）

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